Welkom

Schickendantz Walsbekleding heeft meer dan 45 jaar ervaring in de rubber- en kunststofindustrie. Wij zijn gespecialiseerd in het bekleden van walsen, rollen en wielen. Schickendantz biedt klantspecifieke oplossingen waarbij verschillende rubberkwaliteiten, PVC en polyurethanen mogelijk zijn.

Sinds 2011 zijn wij onderdeel van Machinefabriek Ditech. Dit betekent dat wij ook complete walsen en rollen kunnen leveren. De kernen worden aan hand van een tekening of voorbeeld naar wens van de klant geproduceerd.

Schickendantz als totaalleverancier op het gebied van walsen. Kennis, ervaring, objectiviteit en service, maar ook onze korte levertijden vormen de basis voor een solide relatie met onze opdrachtgevers. Als het op de levering en/of bekleding van walsen aankomt, dragen wij zorg voor een probleemloze en storingsvrije productie voor uw bedrijf.

Marktsegmenten waarin wij actief zijn:

Kortom alle bedrijven waar, in productiemachines en transportbanen, rubber of kunststof walsen en rollen worden gebruikt.

Werkwijze

Aan de hand van uw tekeningen wordt de bekleding samengesteld. In overleg worden de maten, het materiaalsoort, de hardheid en slijtvastheid, de temeratuur- en chemicaliënbestendigheid bepaald. Ook aanvullende eisen worden besproken, bijvoorbeeld toxiciteit zoals die in de levensmiddelenindustrie van toepassing zijn.

Het bewerkingsproces van uw wals/rol bestaat uit 7 fases:

• 1. De ingangscontrole [1e controle]
• 2. De voorbehandeling [2e controle]
• 3. Het bekleden van de wals of de rol
• 4. Het vulkaniseren
• 5. De afwerking [3e controle]
• 6. De eindcontrole [4e controle]
• 7. De expeditie

De wals wordt zorgvuldig ontdaan van het oude rubber, daarna gestraald om de verontreinigingen volledig te verwijderen van uw rol. Dan wordt de rol voorzien van een hechtlaag zodat de hechting tussen het rubber en de rol optimaal is. Na de voorbewerking wordt de wals voorzien van rubber. Hierbij is het ook mogelijk om de zijkant en de astappen van uw rol te bekleden met rubber. Vervolgens wordt de rol gevulkaniseerd in een autoclaaf en daarna wordt de rol nabewerkt. De nabewerking bestaat uit het cylindrisch slijpen en polijsten.